什麼是油水分離機？

工作原理、應用場景與環保效益完整解析

油水分離機是一種利用比重差異或物理方式，從水中去除油脂、油污與碳氫化合物的設備。此設備廣泛應用於工業製程、車輛維修場與海事船舶系統中，目的在於減少環境污染並遵守廢水排放標準。

油水分離機的六大應用場景

1. 汙水處理廠

協助企業在廢水排放前去除油脂與浮油，避免污染水體。

2. 工業冷卻液系統（如 CNC 加工）

可去除乳化切削液中的雜油，延長冷卻液使用壽命。

3. 車輛維修設施

如洗車場、維修廠等地，可過濾含油排水，避免進入下水道系統。

4. 船舶艙底水處理

依據 MARPOL 規定，船舶需經由油水分離機處理艙底油水，避免海洋污染。

可去除乳化切削液中的雜油，延長冷卻液使用壽命。

5. 礦場與油氣開採現場

可處理開採過程產生的含油廢水，使其能重複利用或達到排放標準。

6. 智慧製造與 ESG 工廠

可搭配乳化液循環系統，實現冷卻液再利用，助力企業達成永續與減碳目標。

油水分離機的工作原理

油的比重較水輕，因此會自然浮於水面。油水分離機即是透過此物理特性，並輔以各種分離技術，加速並強化分離效率：

1. 重力分離（Gravity Separation）

讓油水靜置於沉降槽中，自然分層後排放。適用於浮油多、排放流速低的場合。

2. 凝聚板式分離（Coalescing Plate Separator）

利用傾斜或波紋板，讓微小油滴彼此凝聚成大油滴，加速浮起。

3. 離心分離（Centrifugal Separation）

透過高速旋轉產生離心力，將重的水往外拋，油則聚集在中心位置。適用於處理乳化液與細懸浮油滴。

4. 過濾分離（Filtration）

部分設備會整合濾材或吸附層，以去除殘留的微粒或乳化油。

常見設備設計特徵

• 多槽式結構：依序處理沉澱、分油、淨水排出等階段
• 沉渣區：收集水中沉積物與金屬碎屑
• 集油層：於水面集中浮油，方便人工或自動移除

使用油水分離機的效益

• 保護環境：防止油污直接進入水體
• 符合法規：符合如 EPA、MARPOL 等法規標準，降低罰則風險
• 降低成本：減少冷卻液更換與處理費用
• 延長設備壽命：避免油污堵塞幫浦、管路或導致腐蝕

冠佳科技的油水分離解決方案

冠佳科技（KingNice） 所推出的離心式油水分離設備，特別針對 CNC 加工業的乳化冷卻液與浮油問題設計。透過高速旋轉與模組式濾網，可在不需停機的情況下實現連續分離。

KingNice 解決方案特色：

離心分離＋簡易濾網組合

自動吸油排水、無需更換濾芯

適用於冷卻液再利用與高效率工廠管理

符合智慧製造與 ESG 目標，並降低總持有成本

想了解更多 KingNice KN-I 系列油水分離機，歡迎造訪

若有需要，歡迎聯繫我們